ۋېلوسىپېت ئىشلەپچىقارغۇچى گېرمانىيە 3D بېسىش ئىدارىسى ماتېرىياللىرىدىن تىتان ۋېلوسىپېت زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشنى سوغۇق مېتال بىرىكتۈرۈش (CMF) تېخنىكىسىغا ئۆزگەرتتى.
ئىككى شىركەت CMF ئارقىلىق تىتان يول ۋېلوسىپىتىنىڭ چاقماق قوللىرى، رامكا ئۇلىغۇچلىرى ۋە زەنجىرسىمان زاپچاسلىرى قاتارلىق تىتان زاپچاسلىرىنى 3D بېسىپ چىقىرىش ئۈچۈن ھەمكارلىشىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، رامكا ئىگىسى ۋە قۇرغۇچىسى بۇ تېخنىكىنى تېخىمۇ ياخشى كۆرىدۇ.
«چۈنكى بۇ بۆلەك تەرەققىياتى بىلەن زىچ مۇناسىۋەتلىك، سۆھبەت جەريانىدا تېخنىكىمىزنىڭ بىزگە بولغان ئەۋزەللىكلىرىنى تەكىتلىدى» دېدى قوللىنىشچان ئىنژېنېر.
بۇ شىركەت 2019-يىلى گېرمانىيەدىكى پولىمېر تەتقىقات ئىنستىتۇتىدىن ئايرىلىپ چىققان. شىركەتنىڭ قۇرغۇچىلىرى يۈرۈشلۈك 3D بېسىشنى ئەرزان ۋە قولايلىق قىلىدىغان، شۇنىڭ بىلەن CMF نىڭ تەرەققىياتىنى ئىلگىرى سۈرىدىغان بىر جەريان لايىھىلەشنى مەقسەت قىلغان.
CMF مېتال پىلاستىكلاش ۋە SLS نى يېڭىچە ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسىدا كەڭ كۆلەمدە بىرلەشتۈرىدۇ، بۇ تېخنىكا ئەنئەنىۋى SLS جەريانلىرىدىن ئۆزىگە خاس 3D بېسىش ماتېرىياللىرى ئارقىلىق پەرقلىنىدۇ. شىركەتنىڭ مېتال پاراشوكى خام ئەشياسى سۇلياۋ باغلاش ماترىتسىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈلۈپ، ئېقىمنى ياخشىلاش ۋە ھەر خىل ماشىنىلار بىلەن ماسلىشىشچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ.
تۆت باسقۇچلۇق CMF جەريانى ئالدى بىلەن نىشان ئوبيېكتنىڭ CAD ھۆججىتىنى يېڭىلايدۇ، ئاندىن SLS 3D بېسىشقا ئوخشاش ئۇسۇلدا قەۋەت-قەۋەت ھاسىل قىلىنىدۇ، ئەمما تېمپېراتۇرىسى 80 سېلسىيە گرادۇستىن تۆۋەن. تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ئىشلەش قىزىتىش ۋە سوۋۇتۇش ۋاقتىنى زور دەرىجىدە قىسقارتىدۇ، سىرتقى سوۋۇتۇش ئۈسكۈنىلىرىگە بولغان ئېھتىياجنى يوقىتىدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ئېنېرگىيە ۋە ۋاقىتنى تېجەيدۇ.
بېسىش باسقۇچىدىن كېيىن، زاپچاسلار توسۇلۇپ، قايتا پىششىقلاپ ئىشلەنگەن، مايى چىقىرىۋېتىلگەن ۋە پىلاستىكلىنىدۇ. بېسىش جەريانىدا، Headmade نىڭ ئۆزىگە خاس پاراشوك قېتىشمىسىدىكى سۇلياۋ باغلىغۇچ ئېرىتىلىپ، پەقەت تىرەك قۇرۇلمىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ، بۇ شىركەتنىڭ دېيىشىچە، ئوكۇل قىلىپ قېلىپلاش ئۇسۇلى بىلەن ئىشلەپچىقىرىلغان زاپچاسلارغا ئوخشاش زاپچاسلارنى تەمىنلەيدۇ.
بۇ شىركەت بىلەن بولغان ھەمكارلىق شىركەتنىڭ ۋېلىسىپىت زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتا CMF تېخنىكىسىنى ئىشلەتكەن تۇنجى قېتىم ئەمەس. ئۆتكەن يىلى، 3D بېسىش مۇلازىمىتى بىلەن ھەمكارلىشىپ، . دەپ ئاتىلىدىغان يېڭى 3D بېسىلغان ۋېلىسىپىت پېدالى لايىھەسىنى تەرەققىي قىلدۇردى. دەسلەپتە ئارقا كۆرۈنۈشتە سېتىلىدىغان، قىسقۇچسىز تىتان پېداللار شۇ يىلىنىڭ ئاخىرىدا بىرلەشمە ماركا ئاستىدا بازارغا سېلىندى.
Headmade شىركىتى ئەڭ يېڭى ۋېلىسىپىت تۈرى ئۈچۈن Element22 بىلەن 3D بېسىپ چىقىرىلغان تىتان يول ۋېلىسىپىتى ئۈچۈن يەنە بىر قېتىم ھەمكارلاشتى. بۇ ۋېلىسىپىت تەنھەرىكەت خاراكتېرلىك يول ۋېلىسىپىتى سۈپىتىدە لايىھەلەنگەن، شۇڭا ئۇنىڭ ئېغىرلىقىنى ئەڭ ياخشىلايدىغان چىداملىق زاپچاسلىرى بولۇشى كېرەك ئىدى.
رامكا ياسىغۇچىسى Sturdy 3D بېسىشقا يات ئەمەس، ئۇ ئىلگىرى مېتال 3D بېسىش مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلىگۈچى 3D بىلەن ھەمكارلىشىپ، باشقا يول ۋېلوسىپېت مودېللىرى ئۈچۈن تىتان زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقارغان. Sturdy 3D بېسىشنى ئۆزىنىڭ خاسلاشتۇرۇلغان ۋېلوسىپېت رامكىسى سودىسىنىڭ ئايرىلماس بىر قىسمى قىلىپ تاللىغان، چۈنكى بۇ كەسىپ ئەنئەنىۋى ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇللىرى بىلەن مۇمكىن بولمايدىغان مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەلىك زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىغا ئىگە.
CMF نىڭ قوشۇمچە پايدىلىرىنى ھېس قىلىپ، Sturdy شىركىتى ھازىر بىر قانچە تىتان ۋېلىسپىت زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشنى بۇ تېخنىكىغا ئايلاندۇردى. بۇ تېخنىكا رامكىدىكى سىلىقلانغان تۇرۇبىلارغا كەپشەرلەنگەن ۋە رول، ئېگەر ۋە ئاستىنقى تىرناق قاتارلىق ئاساسلىق ۋېلىسپىت زاپچاسلىرىنى سىغدۇرالايدىغان 3D بېسىلغان ئۇلىغۇچلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ.
موتسىكلىتنىڭ زەنجىرسىمان تىرەكلىرى پۈتۈنلەي CMF ئارقىلىق 3D بېسىلغان زاپچاسلاردىن ياسالغان، شۇنداقلا مودېلنىڭ چاقماق قوللىرىمۇ Sturdy شىركىتى ھازىر مۇستەقىل چاقماق تىرەكنىڭ بىر قىسمى سۈپىتىدە تارقىتىۋاتىدۇ.
بۇ كارخانىنىڭ خاسلاشتۇرۇلغان تەبىئىتى سەۋەبىدىن، ھەر بىر ۋېلىسپىتنىڭ ھەر بىر قىسمىنىڭ قۇرۇلمىسى ئوخشاش، ئەمما ئىككى ۋېلىسپىت ئوخشاش ئەمەس. ھەر بىر ۋېلىسپىتچىگە ماسلاشتۇرۇلغان زاپچاسلار بىلەن، بارلىق زاپچاسلارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ئوخشىمايدۇ، ھەمدە CMF تېخنىكىسىنىڭ ياردىمىدە، ھازىر كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىسادىي جەھەتتىن مۇمكىن. ئەمەلىيەتتە، Sturdy ھازىر يىللىق ئىشلەپچىقىرىش مىقدارىنى ئۈچ خانىلىق سانغا يەتكۈزۈشنى مەقسەت قىلىدۇ.
ئۇنىڭ سۆزىگە قارىغاندا، بۇ CMF نىڭ ئەلا سۈپەتلىك جەريان مۇقىملىقى ۋە بۇنىڭ نەتىجىسىدە ھاسىل بولغان زاپچاسلارنىڭ تەكرارلىنىشى بىلەن مۇناسىۋەتلىك بولۇپ، بۇ رامكا ۋە زاپچاس ئىشلەپچىقىرىشنى ئاسان ۋە ئۈنۈملۈك قىلىدۇ. بۇ تېخنىكا يەنە مېتال زاپچاسلارغا بولغان بېسىمنى ئازايتىدۇ، ھەمدە بۇ تېخنىكا ئارقىلىق قولغا كەلتۈرۈلگەن ياخشىلانغان زاپچاس يۈزى زاپچاسلارنىڭ يۈزەكى پىششىقلاش جەريانىنى ئاددىيلاشتۇرىدۇ.
Sturdy شىركىتى يەنە ئۈنۈمنىڭ ئېشىشىنى CMF بېسىلغان زاپچاسلىرىنى ۋېلوسىپېت ئىشلەپچىقىرىش جەريانىغا زاپچاسلارغا سېلىشتۇرغاندا بىرلەشتۈرۈش ئۈچۈن كېتىدىغان تەييارلىق مىقدارىنىڭ ئازىيىشى بىلەن باغلايدۇ. CMF تەمىنلىگەن زاپچاس سۈپىتىنىڭ يۇقىرى بولۇشى، خىزمەتنىڭ كۆپ قىسمىنى ئىشلەپچىقىرىش ئورنىدا قىلغىلى بولىدىغانلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ، بۇ ئۆز نۆۋىتىدە چىقىمنى ۋە ھەر خىل مۇلازىمەت بىلەن تەمىنلىگۈچىلەر بىلەن ماسلىشىشنى ئازايتىدۇ.
«بۇ زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىش ھازىر پۈتۈنلەي تىتان مۇتەخەسسىسلىرى تەرىپىدىن ئۆتكۈزۈۋېلىندى، بىز بۇ ئېسىل يول ۋېلوسىپىتلىرىنىڭ نۇرغۇن رازى بولغان خېرىدارلارغا ئېرىشىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن تېخنىكىمىزغا تۆھپە قوشقانلىقىمىزدىن خۇشالمىز».
40 تىن ئارتۇق باش ئىجرائىيە ئەمەلدارى، رەھبەر ۋە مۇتەخەسسىسنىڭ 2022-يىلدىكى 3D بېسىش يۈزلىنىشى مۆلچەرىنى بىز بىلەن ئورتاقلاشقانلىقىغا قارىغاندا، ماتېرىيال گۇۋاھنامىسىدىكى ئىلگىرىلەشلەر ۋە يۇقىرى ئۈنۈملۈك ماتېرىياللارغا بولغان ئېھتىياجنىڭ ئېشىشى ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسىغا ئىشىنىدىغانلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ، شۇنداقلا بۇ تېخنىكىنىڭ كەڭ كۆلەمدە خاسلاشتۇرۇش ئىقتىدارىنىڭ نۇرغۇن قوللىنىشچان ساھەلەرگە «زور قىممەت» ئېلىپ كېلىپ، كەسىپلەر ۋە كىشىلەرگە پايدا ئېلىپ كېلىشى مۆلچەرلەنمەكتە.
قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىش توغرىسىدىكى ئەڭ يېڭى خەۋەرلەرنى كۆرۈش ئۈچۈن 3D بېسىش كەسپى خەۋەرلىرىگە مۇشتەرى بولۇڭ. سىز يەنە Twitter دا بىزنى قوغلاپ ۋە Facebook دا بىزنى ياقتۇرۇپ ئالاقىلىشىشىڭىز مۇمكىن.
قوشۇمچە ئىشلەپچىقىرىش ساھەسىدە كەسىپ ئىزدەۋاتامسىز؟ بۇ ساھەدىكى ھەر خىل روللار ھەققىدە بىلىش ئۈچۈن 3D بېسىش خىزمەتلىرىگە كىرىڭ.
ئەڭ يېڭى 3D بېسىش سىنلىرى، باھالىرى ۋە تور سېمىنارلىرىنىڭ قايتا قويۇلۇشلىرىنى كۆرۈش ئۈچۈن قانىلىمىزغا مۇشتەرى بولۇڭ.
ئۇ 3D نىڭ تېخنىكىلىق مۇخبىرى بولۇپ، ئىشلەپچىقىرىش، قورال-سايمانلار ۋە ۋېلىسىپىت قاتارلىق ساھەلەرگە ئائىت B2B نەشر بۇيۇملىرىدا تەجرىبىسى بار. ئۇ خەۋەر ۋە ماقالىلەرنى يېزىش بىلەن بىرگە، بىز ياشاۋاتقان دۇنياغا تەسىر كۆرسىتىۋاتقان يېڭى تېخنىكىلارغا قىزىقىدۇ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2022-يىلى 1-ئاينىڭ 26-كۈنى
